钢铁作为建造的重要材料，跟着时刻的推移，各种出产设备也得到了较大的进步。现在，运用比较广泛的一项设备是万能轧钢机。该设备可出产较多类型的钢铁，包含H型钢铁、钢轨、工字钢等等。可是，任何一项设备在运用的过程中，有必要满意必定的条件，才可以得到抱负的产品。关于万能轧机而言，咬入条件是比较重要的一个条件，甚至有可能对钢铁的出产和设备本身造成影响。因而，通过对万能轧机咬入条件的剖析，可以进一步清晰在实践的出产中，该如何满意钢铁的出产规范，可以对往后的设备优化，供给较多的参考。 

       相关于其他的轧机而言，万能轧机在运用过程中，本身的功能和特色都是比较突出的。现在，万能轧机在运用过程中，轧制的精度要高于一般类型的轧机，轧辊的磨损程度较低，总体上的能耗并不高，十分符合我国的钢铁加工出产要求。在大部分规范都坚持高水平的情况下，咬入条件成为了如今影响万能轧机的重要内容，也是要点研讨的环节。咬入条件在充沛满意且进步后，将会对钢铁的加工质量和设备的功能，发生积极影响。在此，文章主要对万能轧机的咬入条件打开剖析。 

    1 万能轧机的特色 

       榜首，万能轧机具有四个不同辊型的轧辊构成孔型，这就对钢铁的加工出产供给了较多的可能，可以满意建造作业中，部分特别钢铁的加工出产要求。第二，万能轧机在使用过程中，两个水平辊是自动辊，两个立辊是被迫辊。这种规划尽管不是很特别，但关于轧钢而言，自动辊和被迫辊的有用规划，可进步出产功率，而且在安全性方面，也是比较抱负的。第三，立辊辊型一般是平直辊，而水平辊的辊型，通常是带有外侧壁的凸型辊，如图1所示。第四，水平辊轴承座的中心面与立辊轴承座的中心面平行且超前15mm；因为选用偏疼压下设备使水平辊的中心面在4的基础上再超前立辊中心面（（15）2-（15-S/2）2）1/2mm，如图2。 

    2 断定轧件触摸轧辊的次序 

       关于万能轧机而言，在咬入条件的剖析傍边，断定轧件触摸轧辊的次序，是很有必要的，而且会对往后的设备优化和技能处理，发生较大的影响。结合以往的作业经验和当下的作业规范，文章以为，断定轧件触摸轧辊的次序，应从以下几个方面出发：榜首，使用触摸弦长的核算公式，核算出水平辊、立辊的触摸弦长。通过具体的核算发现，当水平辊触摸来料的腹板时，立辊并没有触摸到轧件。第二，在加工出产中，考虑到来料腿内侧的斜度问题，发现U1的内幅宽数值，总体上要比开坯机内幅宽数值更大一些。因而，在来料腿内侧以及水平辊的触摸情况方面，应进行很多的核算和剖析。得到的成果为，水平辊在触摸来料腿内侧的时候，操作人员应先于立辊触摸来料外侧和水平辊触摸来料腹板，这样才干得到成果。 

    3 水平辊咬入条件的剖析 

       万能轧机咬入条件的剖析中，比较要点的部分，在于水平辊咬入条件的剖析。通过长时间的研讨和剖析，以为万能轧机咬入条件的剖析，可测验在以下几项作业中尽力：榜首，热轧件的对轧辊的摩擦系数，在具体的核算中，可根据艾克隆德公式进行核算。f=k1×k2×k3×（1.05-0.0005×t）=1×0.98×1×（1.05-0.0005×1000℃）=0.541；其间：k1为轧辊原料影响系数，轧辊为钢轧辊k1=1；k2为轧制速度影响系数，轧机轧制速度小于1.4m/s，查阅相关图可得k2=0.983；k3为轧件原料影响系数，轧件原料为碳素钢，查阅相关表可得k3=1；t为轧制温度℃。其次，我们需要对轧件咬入时的受力情况，进行具体的剖析，以此来得到水平辊极限下压量，以此来作为日后出产的重要规范。第三，因为立辊是被迫辊，对轧件咬入起阻止效果，因而当不考虑水平辊触摸来料腹板时，校合轧件触摸立辊时的水平辊外侧壁咬入条件就可以断定轧件是否咬入轧机。第四，通过核算在来料不变、压下量不变的情况下，β实践和β极限与轧辊直径改变的关系取得断定。